Hygienická vložka v tvare T vyrobená vo Fujian India Stroje na výrobu hygienických vložiek
Základné požiadavky, ktoré by podniky mali mať
I. Dizajn a výskum a vývoj
1. Softvér na 3D modelovanie a softvér na 3D vykresľovanie sa používajú na analýzu požiadaviek na výkon hygienických vložiek, ako je dĺžka, šírka, stupeň R krídel, trojrozmerný obvod a mäkkosť. India Stroje na výrobu hygienických vložiek
2. Vo fáze návrhu a finalizácie produktu by sa mal vykonať test podráždenia vaginálnej sliznice a test kožnej alergie na overenie toxikologického testu.
3. Počas návrhu produktu by mala byť testovaná a overená priepustnosť a množstvo infiltrácie by nemalo byť menšie ako 4,8 g.
Po druhé, suroviny
1. Odpadové recyklované suroviny by sa nemali používať na výrobu hygienických vložiek, pričom bezpečnostné a hygienické ukazovatele uvoľňovacieho papiera, netkaných textílií a podkladovej fólie by mali spĺňať ustanovenia 4.3 v GB 15979-2002.
2. jemná buničina musí spĺňať požiadavky nadradených produktov špecifikovaných v GB/T 21331.
3. Superabsorpčná živica musí spĺňať normu GB/T 22875.
4. Uvoľňovací papier musí byť v súlade s GB/T 27731.
5. Absorpčný krycí papier musí spĺňať normu QB/T 4508, v ktorej horizontálna absorpčná výška nesmie byť menšia ako 28 mm/100 s.
6. Bezprašný papier musí spĺňať normu GB/T 24292.
7. Netkané textílie musia byť v súlade s normou GB/T 30133 a pH musí byť v rozsahu 5,5 ~ 8,0 a lineárna hustota v rozsahu 1,19 dtex ～ 1,8 dtex.
8. Tavné lepidlo musí spĺňať ustanovenia HG/T 3698.
9. Základná fólia musí spĺňať požiadavky GB/T 27740 a GB/T 4744.
10. Vysokomolekulárne látky v surovinách musia spĺňať ustanovenia GB/T 22905 a zvyšok monoméru kyseliny akrylovej nesmie presiahnuť 500 mg/kg. India Stroje na výrobu hygienických vložiek
11. Odpad a recyklované suroviny by sa nemali používať v obalových materiáloch, ktoré sú v priamom kontakte s výrobkami.Celkový obsah olova, kadmia, ortuti a šesťmocného chrómu v papierových obalových materiáloch by nemal presiahnuť 100 mg/kg, obsah ťažkých kovov (počítaných ako Pb) v plastových obalových materiáloch by nemal prekročiť 1,0 mg/l, celkové množstvo zvyškové rozpúšťadlá by nemali prekročiť 5,0 mg/m2 a benzénové rozpúšťadlá by sa nemali detegovať.
III.Proces a vybavenie
1. V celom procese od podávania až po off-line výrobu hotových výrobkov by mala byť prijatá kontinuálna automatická výrobná linka s výrobnou rýchlosťou najmenej 600 kusov / min.
2. Automatický baliaci stroj by mal byť prijatý na automatické usporiadanie fólie, vrecovanie a uzatváranie.
3. Vo výrobnom procese by sa mal prijať systém vizuálnej kontroly škvŕn, aby sa automaticky identifikovali a odmietli neštandardné produkty.
4. Zariadenie na izoláciu prachu sa používa na kontrolu vypadávania vlasov a prášku vo výrobnom procese a pravidelne sa vykonáva zber prachu.
5, prostredie výrobného miesta by malo byť dezinfikované ozónom;Dopravný pás, stredný baliaci stroj, pracovný stôl, ručné ruky a poľná podlaha by sa mali dezinfikovať dezinfekčným prostriedkom.
6, výrobné ukazovatele hygieny životného prostredia by mali spĺňať tieto požiadavky:
A) Celkový počet bakteriálnych kolónií vo vzduchu montážnej a baliacej dielne by mal byť ≤ 500 cfu/m3;
B) Celkový počet bakteriálnych kolónií na povrchu pracovného stola by mal byť ≤ 15 cfu/cm2;
C) Celkový počet bakteriálnych kolónií na rukách operátorov by mal byť ≤ 100 cfu/ruku a nemali by sa detegovať žiadne patogénne baktérie.
IV.Kontrola a testovanie
1. kontrola surovín
Mal by byť vybavený počítačovým strojom na testovanie ťahu, počítačovým testerom mäkkosti, UV analyzátorom, digitálnym meračom belosti, elektrotermickou pecou na sušenie pri konštantnej teplote a iným testovacím zariadením, ktoré dokáže testovať ťahovú silu, mäkkosť, belosť a vlhkosť surovín. India Stroje na výrobu hygienických vložiek
2. Kontrola výrobného procesu
Vo výrobnom procese by mal byť vybavený systém vizuálnej kontroly škvŕn s presnosťou najmenej 0,2 mm na automatickú identifikáciu a vyradenie sekundárnych odpadových produktov.
Baliaca linka by mala byť vybavená detektorom kovov s presnosťou nie menšou ako 1,0 mm pre automatickú detekciu kovov produktov.
3. Kontrola hotových výrobkov
Mal by byť vybavený testerom rýchlosti absorpcie, pH metrom, elektrotermickou sušiarňou s konštantnou teplotou, počítačovým testerom ťahu a inými testovacími nástrojmi a mal by mať testovaciu schopnosť rýchlosti absorpcie vody produktu, rýchlosti absorpcie, pH, dodávanej vlhkosti, sily odlupovania lepidla. a ďalšie ukazovatele.
5、 Záväzok kvality
1. Za podmienok bežnej prepravy, skladovania a predaja je výrobca zodpovedný za garantované vrátenie a výmenu hygienických vložiek, ak sú poškodené alebo ich nemožno normálne používať z dôvodu konštrukcie, výrobných chýb a iných dôvodov do 3 rokov od dátumu Dátum prijatia.
2. Keď majú zákazníci požiadavky na kvalitu produktu, mali by reagovať do 24 hodín a poskytovať používateľom služby a riešenia v primeranom rozsahu a včas.
Čas odoslania: 12. júna 2022